通过利用物联网技术，总部位于北卡罗来纳州达勒姆的公司推动了数字化转型，从制造公司转变为服务业务，并创新服务模式，应对从几十年前的邮件分拣和加工机械到尖端包裹的一切事物。送货机器人。它利用物联网数据更好地预测和解决问题，增加客户的正常运行时间，并在整个生态系统中实现从OEM到最终客户的价值。
“服务是模拟业务。资产崩溃，客户致电呼叫中心，(技术人员)进行维修，“贝尔和豪威尔首席执行官拉梅什拉坦说。“随着物联网和连接资产的出现，我们能够远程连接和监控所有这些资产，并且在客户知道机器出现故障并且已经有技术人员在路上之前就知道了。如果可以的话，或者从这里修理它。“
贝尔和豪威尔在制造领域扎根，凭借其在邮件分拣和加工机械方面的专业知识 - 在1950年代后期推出的业务 - 巩固了其向服务业转型的基础。Ratan称其为“人与物联网”，旨在使对象能够揭示洞察力并增强那些沉浸在交易知识中的人的能力。在这样做的过程中，贝尔和豪威尔建立了一个服务业务，不仅可以在一个半小时内修复北美地区的机器，还可以全天候监控它们，以便在问题发生之前预测问题。
支持物联网的业务的基础是PTC ThingWorx物联网平台。
“当我们考虑到我们要扩展到北美的数百台机器这一事实时，我们需要一种新的平台，让我们真正实现这一愿景，”拉坦说。“不仅要维护和监控，还要开始引入机器学习和预测分析。”
由机器上的传感器收集的数据通过巨型视频墙在各种中央指挥中心进行监控，每周7天，每天24小时。如果资产上的某些内容发生故障，它会在视频墙地图上闪烁红色。这项工作与现场应用程序的定制应用程序相结合，可以发送订单，提供捕获机器异常的功能，并提供加速服务的内容，包括与控制中心的机电一体化专家交谈的视频功能。
“当我们看PTC时，我们看到的是整套产品。他们不仅是ThingWorx的IOT，他们还拥有分析程序，他们拥有PLM产品套件，他们拥有自己的AR产品，“担任客户支持副总裁的Donald Bullock说道，他负责领导这项工作。业务转变为物联网驱动的服务。
因此，物联网技术使得Bell和Howell能够创造Ratan所称的“超线性规模经济”，提高效率并降低维修成本，减少或消除停机时间，最终为客户提供更强的投资回报率。
愿景是在事故发生之前预测故障或问题 - 甚至解决它。Ratan设想来自ThingWorx的数据与Bell和Howell后端系统集成，以自动订购必要的零件或材料，并安排技术人员到现场进行修复。该公司还希望利用ThingWorx功能来增强现实，以协助技术人员修理机器。
支持物联网的资产为整个生态系统提供了有价值的数据 - 从机器制造商到Bell和Howell，作为实施和维护它的服务提供商，为购买机器的最终客户提供服务。例如，使用Cleveron PackRobot，这是一种巨大的机器人储物柜，可以为客户存储和提取包裹。Bullock说，Bell和Howell跟踪的指标之一是引入机器并由最终用户检索的包的数量，以便根据周期计数进行预测性维护。但是，这些数据还提供了有价值的洞察力，可以与沃尔玛共享高峰时段，让沃尔玛能够为客户提供实时信息，帮助他们决定何时最好提货。
“我们不仅要对客户的满意度负责，而沃尔玛也是如此。我们对沃尔玛客户的满意度负责，“布洛克说。“我们拥有最高运营效率和正常运行时间的能力至关重要。ThingWorx平台让我们有能力做到这一点。“
这为新的OEM合作伙伴关系创造了跳板，并且能够像现代设备一样处理20世纪50年代建造的机器。Ratan指出了物联网的强大功能，结合数十年对机器操作员的了解，他们了解到，例如，在雨天纸张以某种方式卷曲并且需要更长时间才能干燥，并且会在切割机和卡纸中卷曲在插入器中。
“我们不能自动化那个人的知识吗?”他说。“这正是我们前进的方向。”
